Transformadores de alta frequênciasão um dos principais componentes eletrônicos para produtos eletrônicos. Se ocorrer alguma anormalidade durante o uso, os produtos eletrônicos explodirão e, em casos graves, ameaçarão a vida humana. De acordo com oespecificações de testedos transformadores de alta frequência, a tensão suportável é um item de teste muito crítico.
Quando ofábrica de transformadoresencontra baixa tensão suportável, geralmente é principalmente um problema de distância de segurança.
Geralmente está intimamente relacionado a fatores como a largura do muro de contenção, o número e a espessura da fita, o grau de isolamento do verniz, a profundidade de inserção do pino PIN e a posição da junta do fio durante a produção de o esqueleto.
No entanto, para resolver o problema da baixa tensão suportável, não podemos simplesmente pedir ao fabricante do esqueleto que melhore, mas considere todos os materiais e processos relacionados ao sistema de isolamento.
Hoje explicaremos em detalhes os motivos da baixa tensão causada pelo esqueleto.
01
A espessura de segurança do esqueleto não atende aos requisitos. Por exemplo: a espessura mais fina do teste UL PM-9630 é 0,39 mm. Se a espessura da sua parede for inferior a esta espessura, é razoável ter uma tensão suportável fraca. Se o molde estiver OK durante a produção em massa e NG durante o processo, isso pode ser causado por espessura irregular devido à excentricidade ou desalinhamento do molde.
02
A má depuração durante a moldagem causa baixa resistência à pressão e (resistência à temperatura). Geralmente esses dois problemas ocorrem ao mesmo tempo, principalmente devido à depuração inadequada dos parâmetros de moldagem.
Se a temperatura do molde de baquelite for muito baixa (muito alta) ou irregular, pode fazer com que a baquelite não reaja quimicamente totalmente, a cadeia molecular não está completa, resultando em baixa resistência à pressão e resistência à temperatura. Quando a pressão e a velocidade de injeção são muito baixas, o produto pode ficar insuficientemente denso, resultando em baixa resistência à pressão e à temperatura.
03
Durante o processo de inserção do pino, se o projeto do molde de inserção do pino não for científico o suficiente e o acabamento não for bom, é muito provável que a cabeça da matriz cause “danos internos” ao produto quando ele se mover para cima. O produto está gravemente rachado e o controle de qualidade geralmente o verá e o julgará como NG, mas pequenas rachaduras não podem ser vistas a olho nu, nem mesmo uma lupa pode vê-las.
E depois que o esqueleto é inserido, a inspeção aleatória do OA não pode ser medida por um testador de alta tensão. É necessário esperar que o fabricante do transformador enrole e aperte o fio antes que as fissuras sejam abertas para gerar arcos. (Isso requer alta tecnologia de depuração de pinos e altos requisitos para projeto e fabricação de moldes de pinos).
04
Projeto e mão de obra deficientes levam a um HIPOT deficiente. Isso é responsável por uma grande proporção desse defeito. A linha de junta do molde é muito espessa, a diferença de passo é grande e a excentricidade pode levar a uma baixa resistência à pressão.
Se a uniformidade do fluxo do molde não for considerada durante o projeto ou fabricação de alguns produtos, a alimentação desequilibrada da cola fará com que a densidade de algumas áreas (especialmente a cauda do produto) fique muito frouxa, resultando em baixa resistência à pressão.
Alguns moldes, especialmente a junta VED, apresentam uma grande diferença de passo. Quando o fabricante do transformador enrola o fio, há lacunas no revestimento de borracha, que muitas vezes causam quebras. Já lidei com essas reclamações de clientes muitas vezes. Além disso, a profundidade da ranhura de saída é muito profunda, resultando em lacunas após o revestimento de borracha, que muitas vezes causam quebras.
05
O desgaste da máquina de moldagem, a energia interna insuficiente e o desgaste do parafuso também podem levar a uma baixa resistência à pressão.
Todo mundo sabe que se a camada de liga do parafuso cair e for injetada na cavidade com a matéria-prima para fazer um produto, então esse produto é naturalmente condutor. Obviamente, se houver impurezas metálicas na matéria-prima, isso também causará baixa resistência à pressão.
06
A proporção de materiais inferiores adicionados aos materiais plásticos é muito alta, as matérias-primas não são secas o suficiente, há muitos aditivos e é adicionado muito pó colorido contendo metais pesados, o que pode levar a uma baixa tensão suportável.
07
A coisa mais importante na depuração de pinos: quase inserindo. Isso acontece frequentemente. A profundidade de inserção é muito profunda ao inserir o pino e o orifício do PIN é muito profundo, o que pode causar baixa tensão suportável.
08
Ao perfurar as rebarbas, a pressão de projeção é muito alta, os cordões não são limpos e há muitas linhas CP, o que também pode causar pequenas rachaduras no produto e levar a uma baixa tensão suportável.
Freqüentemente, existem vários problemas no processo de fabricação e problemas específicos devem ser analisados especificamente. Alguns defeitos do HIPOT são frequentemente causados por uma combinação de vários motivos.
É necessária uma análise abrangente para resolver o problema, o que exige que não apenas sejamos proficientes na tecnologia de fabricação desta profissão, nas características das matérias-primas, na estrutura do molde e no desempenho da máquina, mas também para entender o processo de fabricação do fabricante do transformador, as características do verniz, a forma de encapsulamento, etc., para solucionar o problema de forma mais eficaz.
Horário da postagem: 16 de agosto de 2024